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知名软包厂生产蒸煮袋全过程,看完学到很多!

时间:2019-08-14 09:02:09来源:华印软包装

  本文从印刷稿件的准备,到印刷工艺、复合工艺,再到制袋工艺关键控制点,讲解了某知名软包厂生产蒸煮袋的全过程,以供各位同仁学习参考。

  一、印刷稿件

  印刷稿件主要考虑颜色渐变、文字要求、压印、套印、拖白以及生产设备、生产工艺的限制要求,还需进一步考虑以下两点:

  1、图案最好不要满版,热封边最好设计为透明的。

  2、图案以简洁为宜,色数不易过多。一方面是为了提高热封强度,另一方面是为减少油墨的影响,在油墨中往往添加了固化剂,便于降低成本,但无法回收利用。

  二、印刷工艺

  1、印刷油墨

  采用聚氨酯型油墨进行里印,如蒸煮温度超过121℃,应添加一定比例的固化剂,增加油墨的耐温性。

  耐蒸煮油墨以丁酮作主溶剂溶解树脂。首先,由于丁酮的挥发速度快于甲苯,所以在使用聚氨酯油墨时,为防止真溶剂的过分挥发而产生的溶解性不好、油墨转移性变坏等现象,需保证溶剂组成中的丁酮的量占一定的比例。其次,聚氨酯油墨有两液反应型。当生产蒸煮包装,需要经过121℃以上高温杀菌时,必须使用聚氨酯油墨,而且要加入适量的硬化剂,搅拌均匀后方可印刷。二液反应型油墨使用剩余时要先过滤,部分加入新墨中或作为溶剂来使用。当剩墨发生结块或出现严重发涨现象时不可继续使用。第三,聚氨酯油墨的复合性能好,有相当高的剥离强度。聚氨酯油墨的剥离强度可以达到3~8N/15mm,而且蒸煮型油墨经过121℃高温杀菌后,剥离强度反而升高。

  在夏季时,使用耐高温复合油墨印刷NY膜或PET时,可能会出现发粘现象,特别是高湿度的南方。由于NY膜的吸湿性较强,当相对湿度达到80%以上时,容易出现质量故障,需要控制车间环境,否则就不要生产高要求的耐蒸煮包装。

  2、印刷张力

  以1000mm宽、15μm厚BOPA及12μm厚的PET为例,参考张力值见下表1。

  3、BOPA印刷的特殊要求

  印刷时最好预热去湿、印后空转1~2色加热烘干。印刷完毕立即密封防潮包装。

  三、复合工艺

  1、粘合剂

  采用耐高温专用蒸煮胶,对于稀释剂乙酸乙酯的含水量要求苛刻,至少采用工业一级品以上的品种。另外对复合环境要求高,湿度必须小于85%。

  较好的耐高温蒸煮胶有以下特点:

  ①高固含量、低粘度、涂布性好。

  ②初黏力大、蒸煮后剥离强度不下降、生产中不产生隧道、蒸煮后不起皱。

  ③粘合剂卫生安全性好、无毒、无异味。

  ④反应速度较快、熟化时间短(塑塑复合产品48小时以内,铝塑复合产品72小时以内)。

  ⑤涂布量少、黏结强度高、热封强度高、耐温性好。

  ⑥稀释黏度较低,可高固态作业,且涂布性良好。

  ⑦应用范围广,适用于各种薄膜。

  ⑧具有良好的耐抗性(耐热、耐冻,耐酸、碱盐、油、辣等)。


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