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如何在机组式柔印机上更好地实现薄膜水墨印刷?

时间:2019-08-29来源:科印网作者:蔡成基

  环保的压力加快了国内薄膜柔印水墨的研发与应用数码印刷机,柔印将在这个市场倒逼下迎来新的发展机遇。但在这个市场机遇下,柔印机械需要做出以下4个改善。Adobe

  第一,(点击查看原文)方正

  第二,印刷压力的调节建立规矩(点击查看原文)数码印刷机

  第三,在机组式机型上用水墨印刷薄膜需要的改善洗涤用品包装

  第四全印展,封闭式刮刀与清洗机构的改善版式设计

  今天,笔者就来说说第三个改善——在机组式机型上用水墨印刷薄膜需要的改善设备操作

  首先,由于没有卫星式机型中调增大的风险,用机组式机型印薄膜是一个不错的选择。但国内的机组式柔印机大多印刷纸张,习惯了大张力条件下的调节胶印机,改换薄膜后张力控制的调节必须很细心,以前用手拍一下纸带松紧就可判定张力大小的操作习惯,很可能不适应。设备

       必须注意单位线张力概念。在极限条件下按满幅宽度算出最大或最小单位线张力,然后根据所用薄膜的种类、厚薄以及宽度,算出放卷张力、进料张力、出料张力政府政策及监管,以及收卷张力。这同凹印薄膜印刷很相似,触类旁通。覆膜

设备维护与保养

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  由于因环保要求使用水墨,很担心薄膜水墨干燥比较慢,因此想把原先机组式柔印机的下走纸结构改为上走纸。这样,烘道翻到机身之上发展史,外形同凹印机很相似。这种改善是合理的,因为上走纸,整机的重心往下移,机器在高速运转中更稳定。烘道也可加长,干燥效果更好。但是必须注意一条:当薄膜印刷后出烘道遇到的第一根转角导辊凹印,请注意表面磨擦系数,不能太粗糙。不然,水墨成膜尚未彻底固化,墨膜较嫩,过于粗糙的导辊表面富士星光,容易将墨膜拉伤。柯达

  机组式机型水墨印刷薄膜,可同凹印采用相同的薄膜。只要凹印能达到的套准精度,机组式柔印同样能达到。因为这两种机型的结构大同小异,对薄膜的张力控制要求相差不多。而且,由于柔印压力比凹印压力小许多秋山国际,由正压力造成的反向摩擦力也相差许多,柔印薄膜料卷的补偿比凹印的更小许多,因此,凹印传动与薄膜补偿中的经验数据,可能比柔印的数据要模糊得多。这是柔印的有利之处。但若一定要在机组式机型上印得比凹印更薄奥西,这有一定难度。经营管理

       下周,将为大家继续讲解第四个改善——封闭式刮刀与清洗机构的改善,敬请期待。模切烫印压痕


蔡成基专栏

总访问量:77984 更新时间:2019-08-29 16:32:04

单位:阪田油墨(上海)有限公司
职务:总经理助理
简介:印刷高级工程师,30多年的凹印与柔印经历,柔性版印刷专家,历任中国印协柔印分会专业委员会委员、理事,中国包协包装印刷委专家组成员,曾经在上海多家印刷企业从事技术管理工作,美国联合印刷器材公司产品技术总监,熟悉凹印与柔印印刷设备,多层吹胀共挤膜和流延共挤膜技术,从20世纪80年代中期开始从事柔性版印刷技术管理工作,技术专著颇丰。现任阪田油墨(上海)有限公司总经理助理。

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